冬季施工现场如何避免构件气泡

2016年2月接到客户电话求助，近期使用上海麦斯特建工的早强型外加剂MasterGlenium ACE 8101生产的管片构件侧表面气泡变多，影响外观，能否安排技术人员到现场协助解决。接到客户问询后第二天早麦斯特建工技术服务工程师就从上海赶至江苏客户处了解具体情况。

技术服务工程师第一时间赶到客户现场后和客户进行了技术沟通，随后又在现场的生产施工进行了仔细的观察。发现入冬以来由于环境温度变低，客户采用热水拌制混凝土，而混凝土初始状态：坍落度损失较快，振捣过程中，混凝土触变性一般，出浆较慢。经抺面、静置、蒸养后，折模观察构件外观：侧表面气泡多，大小直径气泡均存在，且分布均匀。

针对这些情况麦斯特建工技术服务工程师和客户一起分析了原因：

1、 入冬后客户采用热水拌制混凝土，水温较高，造成混凝土拌制过程中，局部温度偏高、加快水与水泥的水化过程，混凝土坍落度损失变快；

2、 加入水中的外加剂，由于水温较高，导致在混凝土拌制过程中减水反应速度变快，进一步造成混凝土坍落度损失变快；

3、 混凝土坍落度损失的变快，使混凝土在振捣过程中的流变性变差，气泡排放速度变慢，使混凝土中气泡无法及时排出而大量停留在构件的侧表面。

然后针对这些原因制订了早强外加剂避免现场施工气泡解决方案

1、 调整外加剂配方，增加外加剂在热水状态下的适应性；

2、 适当降低热水温度，减少热水在拌制过程中的负面影响；

3、 适当增加振捣时间。